永磁過濾機各部位的維護與改進
?。ㄒ唬┯来胚^濾機機體的維修與改進。
?、?3mm×13mm×2000mm長的方形松木條取代了原來的六角形橡膠條。干的方形長木條安裝使用時，具有吸水膨脹性和良好的剛性。松木條和等距纏繞的不銹鋼絲牢靠地壓在濾布上，消去了原橡膠棒壓不牢造成的鋼絲松動和濾布起皺；
?、诟鶕V布的使用壽命周期（150~200D），經常檢查濾布的磨損情況，修補小孔，及時更換磨損的濾布；
?、坩槍Ω呒毝龋?00目粒徑占70%~80%）鐵精礦過濾時濾餅厚、含水量高的問題，在滾筒干燥脫水區上部（靠近料槽側）×800mm膠帶板處安裝2000mm過濾器。在帶板上方加一層35～45mm厚的干鐵精礦粉，以增加帶板的壓力。膠帶的一側綁在過濾器框架的橫梁上，另一側綁有一根方形長木棍，以防范干鐵精礦掉落。簡化體脫水區的濾餅從上帶板上均勻擠出，濾餅厚度由11~13mm減到8~10mm。水和空氣通過濾餅和濾布的速度加快，過濾阻力降低，濾餅水分降低。
?。ǘ┓峙漕^的維護。
分配頭是永磁過濾機的核心部件。長期使用后，分配頭與錯列盤的結合面有較大的不規則磨損，發現許多環形槽痕。在通過旋轉將接合面整平后，交錯的氣盤和分配頭成對小心研磨，以恢復接合面的平滑度（粗糙度）和氣密性。共修整了3對分配頭體和交錯的空氣盤，以節省備件成本。同時，在分配頭上三個進氣口分別安裝的進氣軟管上增加了一個90°鑄鋼彎頭，解決了進氣口軟管急轉彎連接造成部分壓縮機通道堵塞的現象，這也減少了管道中壓縮空氣的流量損失和壓縮機的功耗。分配頭到吹礦餅形成區、吹掃排水區、送風凈化區的氣壓回路更加暢通，提高了過濾機的效率。
?。ㄈz修壓力水箱自動排濾筒，清洗、排污水氣分離器，清除閥機構上沉積的鐵精礦，恢復閘閥功能，至少一個月一次，檢查清水泵葉輪及噴水頭磨損情況，檢查永磁過濾機各閥門管頭泄漏情況，及時處理泄漏點。
