對輥破碎機彈簧剛度的影響研究

　　我們知道，對輥破碎機根據其輥數的不同，可以分為單輥破碎機、雙輥破碎機和多輥破碎機。在相同的輥徑條件下，單輥破碎機比雙輥破碎機具有越大的進料粒度、更小的單產率和更大的單位加工能力功耗。因此，現有的大中型礦山一般采用雙輥破碎機破碎大塊物料。

　　雙輥破碎機的工作原理是通過兩個速度相等、方向相反的輥子將物料咬入破碎腔，使物料被擠壓和研磨，從而達到破碎的目的。

　　根據雙對輥破碎機結構的不同，主要包括長齒傳動機構、五桿四齒輪可變軸距恒速比傳動機構和六桿四齒輪可變軸距等速比傳動機構。長齒傳動機構結構簡單，允許軸距變化小，齒輪磨損快，易發生斷齒事故；五桿四齒輪機構克服了長齒機構軸距變化小的缺點。

　　然而，扇形齒輪的使用保障了五桿機構在運動過程中一直為等腰梯形，受力大，使用壽命短；因此，有學者在此基礎上提出了六桿四齒輪變軸距等速比傳動機構，實現了各運動副的等強度設計。它利用彈簧安全裝置的彈簧力來平衡兩個輥子之間的壓碎力，從而保持出料口的間隙不變。

　　工作時，當鐵塊等未破碎的物體進入破碎機時，彈簧被壓縮，迫使移動輥橫向移動，從而增加出料口的間隙。卸下未破碎的物體后，彈簧恢復到原始狀態，對輥破碎機正常工作。彈簧力適合滿足破碎輥壓力的需要，彈簧力過大會加速輥子的磨損，增加功率消耗，甚至造成輥子損壞，彈簧力過小會增加破碎產品的超微粒，使移動式破碎輥頻繁振動。因此，對彈簧剛度的研究將有益于獲得合適的彈簧力，對降低運動輥的振動，使破碎機的使用性能越佳，具有重要的工程價值。

　　有研究通過ADAMS模擬軟件對雙輥子破碎機在隨機載荷下的實際工況進行模擬，研究了不同彈簧剛度對系統振動及動輾移動距離的影響規律，得到以下結論∶

　　1、系統振動時間并不隨彈簧剛度呈現出單調遞增或單調遞減的規律，當彈簧剛度為1.25×10°N/m時，系統越為穩定，當彈簧為7.5×10°N/m時，系統振動越大。

　　2、動輥的移動距離隨彈簧剛度的增加而減小，當彈簧剛度為2.5×10?N/m時，動輥的移動距離為0.33m，當彈簧剛度為1.25×10°N/m時，動輥的移動距離為0.022m。

　　3、通過比較分析，當對輥破碎機破碎物料所需的破碎力在40kN～60kN之間時，選擇彈簧剛度為5×10?N/m，系統的振動將較小，而且動輥的移動距離比較合適。